L’équipe ADI conçoit et fabrique des moules pour de nombreux procédés de transformations des matières plastiques.
Plus de 80% de l’effectif d’ADI, tant les chargés d’affaires que les projeteurs et les techniciens d’ateliers, a plus de 20 ans d’expérience et ce dans des domaines variés.
Si ADI ne réalise pas toute l’année des outillages neufs pour tous les procédés, son équipe a les capacités techniques pour en prendre en compte soit en prototype, soit en série, soit en modifications ou mise au point.
Avec la curiosité technique et la polyvalence de ses collaborateurs, ADI sait d’adapter aux contraintes de chacun ces procédés.
Soudure plastique
Pour ce procédé, ADI se contente de fournir des prestations pour des pièces prototypes.
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Surmoulage
Surmoulage de tôles, d’insert métalliques. Surmoulage d’insert caoutchouc. Surmoulage d’insert composites ou tissu. Etc...
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Thermo compression
Essentiellement pour des pièces d’insonorisation acoustiques ou thermiques : insono de capot ou de planche de bord, écran de bouclier
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Extrusion soufflage
Pour des moules de réservoirs à carburant et leur tubulures de remplissage ainsi que leurs conformateurs...
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Compression
Principalement pour des moules de grandes dimensions : ailes, capot, portes arrières, façade avant technique
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Injection
Plus grande activité d’ADI qui couvre 90% des pièces de l’automobile Pièces de carrosserie : boucliers, grilles de calandre, ailes, etc...
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